La piastra ASTM A516 Gr 70 è una piastra in acciaio al carbonio ampiamente utilizzata nel settore, in particolare per recipienti a pressione che operano a temperature moderate e inferiori. Grazie alla sua eccellente saldabilità, tenacità e resistenza, è diventata una scelta popolare per varie applicazioni. Tuttavia, come tutti i metalli, è soggetto a corrosione, che può ridurne significativamente la durata e le prestazioni. In qualità di fornitore affidabile di piastre ASTM A516 Gr 70, comprendo l'importanza della protezione dalla corrosione e sono qui per introdurre alcuni metodi efficaci.
1. Protezione del rivestimento
Il rivestimento è uno dei modi più comuni ed economici per proteggere la piastra ASTM A516 Gr 70 dalla corrosione. Sono disponibili diversi tipi di rivestimenti, ciascuno con i propri vantaggi e scenari applicativi.
Rivestimenti epossidici
I rivestimenti epossidici sono noti per la loro eccellente adesione, resistenza chimica e durata. Formano sulla superficie della lamiera una pellicola resistente e protettiva che impedisce all'umidità e agli agenti corrosivi di raggiungere il metallo. I rivestimenti epossidici possono essere ulteriormente suddivisi in tipi a base solvente e a base acqua. I rivestimenti epossidici a base solvente generalmente hanno una migliore resistenza chimica ma possono rilasciare composti organici volatili (COV) durante l'applicazione. I rivestimenti epossidici a base acqua sono più rispettosi dell'ambiente ma possono avere prestazioni leggermente inferiori in alcuni ambienti difficili.
Zinco: rivestimenti ricchi
I rivestimenti ricchi di zinco contengono un'alta percentuale di polvere di zinco. Quando applicato sulla superficie della piastra, lo zinco agisce come un anodo sacrificale. In presenza di un elettrolita (come l'acqua), lo zinco si corrode preferenzialmente, proteggendo l'acciaio sottostante dalla corrosione. I rivestimenti ricchi di zinco sono particolarmente efficaci nel prevenire la ruggine e sono spesso utilizzati in ambienti marini e industriali.
Rivestimenti in poliuretano
I rivestimenti in poliuretano offrono una buona resistenza all'abrasione, resistenza agli agenti atmosferici e flessibilità. Possono fornire protezione a lungo termine per la piastra ASTM A516 Gr 70 in ambienti esterni. I rivestimenti poliuretanici sono disponibili in diverse formulazioni, come poliuretani alifatici e aromatici. I poliuretani alifatici hanno una migliore resistenza agli agenti atmosferici e hanno meno probabilità di ingiallire nel tempo, rendendoli adatti per applicazioni in cui l'aspetto è importante.
2. Protezione catodica
La protezione catodica è un metodo elettrochimico utilizzato per prevenire la corrosione dei metalli. Funziona facendo del metallo da proteggere il catodo di una cella elettrochimica, riducendone così la velocità di ossidazione. Esistono due tipi principali di protezione catodica: la protezione catodica ad anodo sacrificale e la protezione catodica a corrente impressa.
Protezione catodica dell'anodo sacrificale
Nella protezione catodica dell'anodo sacrificale, un metallo più attivo (come zinco, magnesio o alluminio) è collegato alla piastra ASTM A516 Gr 70. L'anodo sacrificale si corrode preferenzialmente, fornendo elettroni alla piastra di acciaio e impedendole di corrodersi. Questo metodo è relativamente semplice ed economico, soprattutto per applicazioni su piccola scala o in aree in cui l'alimentazione elettrica è limitata.
Protezione catodica a corrente impressa
La protezione catodica a corrente impressa utilizza una fonte di alimentazione esterna per fornire corrente continua alla piastra di acciaio. Un anodo inerte (come grafite o ossido metallico misto) viene inserito nell'elettrolita e la corrente viene regolata per mantenere la piastra di acciaio a un potenziale catodico. Questo metodo è più adatto per strutture di grandi dimensioni o in ambienti con tassi di corrosione elevati, dove il consumo degli anodi sacrificali sarebbe troppo elevato.
3. Inibitori della corrosione
Gli inibitori della corrosione sono sostanze chimiche che possono ridurre il tasso di corrosione se aggiunti a un ambiente. Agiscono formando una pellicola protettiva sulla superficie del metallo oppure alterando le reazioni elettrochimiche che provocano la corrosione.
Inibitori di corrosione inorganici
Gli inibitori della corrosione inorganici, come cromati, fosfati e nitriti, vengono utilizzati da molto tempo. I cromati sono molto efficaci nel prevenire la corrosione ma sono altamente tossici e presentano problemi ambientali. Fosfati e nitriti sono alternative più rispettose dell’ambiente. Possono reagire con la superficie metallica per formare una pellicola passiva, che inibisce il processo di corrosione.
Inibitori organici della corrosione
Gli inibitori della corrosione organica, come ammine, imidazoline e tioli, sono ampiamente utilizzati in vari settori. Possono adsorbirsi sulla superficie metallica, formando uno strato idrofobo che impedisce l'accesso di agenti corrosivi. Gli inibitori della corrosione organica vengono spesso utilizzati negli oleodotti e nei gasdotti, nei sistemi di raffreddamento dell'acqua e in altre applicazioni.
4. Conservazione e manipolazione adeguate
Anche la corretta conservazione e manipolazione della piastra ASTM A516 Gr 70 sono fondamentali per la protezione dalla corrosione. Quando si conservano le piastre, è necessario collocarle in un'area asciutta e ben ventilata. Evitare di riporre le piastre a diretto contatto con il terreno o in zone soggette ad accumulo di acqua. Se le piastre devono essere conservate all'aperto, devono essere coperte con un telo impermeabile per evitare che pioggia e neve entrino in contatto con la superficie.
Durante la movimentazione è necessario prestare attenzione per evitare di graffiare la superficie delle piastre. I graffi possono esporre il metallo sottostante all'ambiente, aumentando il rischio di corrosione. Se si verificano graffi, è necessario ripararli immediatamente utilizzando rivestimenti o metodi di riparazione adeguati.
5. Lega
La lega è un metodo per migliorare la resistenza alla corrosione dei metalli aggiungendo altri elementi al metallo base. Per la piastra ASTM A516 Gr 70, sebbene sia un acciaio al carbonio, l'aggiunta di piccole quantità di elementi come cromo, nichel e rame può migliorarne la resistenza alla corrosione. Il cromo può formare uno strato di ossido passivo sulla superficie del metallo, che fornisce un'eccellente protezione dalla corrosione. Il nichel può migliorare la tenacità e la resistenza alla corrosione dell'acciaio, soprattutto in ambienti acidi. Il rame può anche migliorare la resistenza alla corrosione atmosferica dell'acciaio.
Conclusione
In qualità di fornitore di piastre ASTM A516 Gr 70, mi impegno a fornire prodotti di alta qualità e soluzioni complete per la protezione dalla corrosione. La scelta del metodo di protezione dalla corrosione dipende da vari fattori, come l'ambiente di applicazione, la durata prevista della lamiera e il budget. Utilizzando metodi di protezione dalla corrosione adeguati, la durata e le prestazioni della Piastra ASTM A516 Gr 70 possono essere notevolmente migliorate.
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Riferimenti
- Fontana, MG (1986). Ingegneria della corrosione. McGraw-Hill.
- Uhlig, HH e Revie, RW (1985). Corrosione e controllo della corrosione. Wiley – Interscienza.
- ASTM Internazionale. (2021). ASTM A516/A516M - 21: Specifiche standard per piastre di recipienti a pressione, acciaio al carbonio, per servizi a temperature moderate e inferiori.
